Neuigkeiten

Automatische Auslöser für SPC-Prüfungen fördern die Exaktheit der Statistischen Prozesslenkung

Bereits seit den frühen 1990ern unterstützt die COSMINO AG Fertigungsbetriebe bei der Statistischen Prozesslenkung (SPC von Statistical Process Control) mit eigener Software.
Bei SPC handelt es sich um ein statistisches Prüfverfahren, bei dem keine 100 %-Prüfung erforderlich ist, um eine hohe Produktqualität zu sichern, sondern lediglich Stichproben genommen und mit Eingriffsgrenzen abgeglichen werden.
Der Cosmino SPC-Onlinedialog unterstützt dieses Erfassen, Prüfen und Visualisieren der Qualitätsdaten – er ist das Ergebnis langjähriger Kundenbeziehungen und viel Expertise auf diesem Gebiet.
Neben dem Erfassungsdialog ist eine […]

Tracking des Maschinentaktes erleichtert das Kalkulieren von Maschinenkosten und das Planen von Auftragslaufzeiten

Der Takt einer Maschine definiert die Dauer für einen Prozessschritt. Als Planwert für Kosten und Dauer eines Kundenauftrags ist der Maschinentakt eine wichtige Kenngröße in der Kalkulation. Als Vorgabewert wird mit ihm aber auch die Zielerreichung gemessen, beispielsweise durch die OEE-Kennzahl.

Nur ein vollständiges Erfassen und regelmäßiges Analysieren dieses Maschinentaktes stellt sicher, dass die Vorgabezeiten für ein Betriebsmittel der Realität entsprechen. Tun sie dies nicht, sollte eine entsprechende Anpassung des vorgegebenen Plantaktes erfolgen, da neben der Berechnung von Kennzahlen vor allem […]

Kosten sparen beim Werkzeugeinsatz – durch Verwaltung und digitale Standzeiterfassung aller Werkzeugkomponenten

Werkzeuge von Produktionsmaschinen sind ein beträchtlicher Kostenfaktor, der, ebenso wie die Maschine selbst, regelmäßig durch verschiedene Verbesserungsstrategien beleuchtet und optimiert wird. Wenn Werkzeuge aus verschiedenen individuellen Komponenten zusammengesetzt werden, muss jede Werkzeugkomponente einzeln betrachtet werden.

Exakt dokumentierte Personalaufwände zu Aufträgen – mit Cosmino Productivity

Das Erfassen des Personalbedarfs bei der Herstellung von Gütern gibt Rückschlüsse für die Kalkulation und ermöglicht eine fachgerechte OEE- und Produktivitätsbetrachtung für jede Maschine. Denn auch in der maschinellen Fertigung spielen manuellen Tätigkeiten eine nicht zu vernachlässigende Rolle.

Betriebsdatenerfassung für Trennvorgänge und Mehrkavitäten-Werkzeuge – Flexible Artikelzusammenstellung in der Ausbeute

Entstehen in einem Fertigungsprozess unterschiedliche Produkte, werden diese auch unter verschiedenen Artikelnummern im System geführt. Darum stellt sich die Frage, wie eine Betriebsdatenerfassung damit umgehen soll…

10 Jahre, 15 Jahre, 25 Jahre – hier das Geheimnis hinter unseren erfolgreichen Projekten

Ein erfahrener Projektpartner sichert den Erfolg bei der Softwareeinführung – unsere Service- und Projektbetreuer haben durchschnittlich mehr als 11 Jahre Betriebszugehörigkeit bei der COSMINO AG!
Ganz besonders gratulieren möchten wir unseren aktuellen Jubilaren.

Simulation und Feinplanung von Fertigungsaufträgen gegen tatsächliche Kapazitäten

Die Feinplanung von Aufträgen nach tatsächlich verfügbaren Kapazitäten ermöglicht geregelte Abläufe und zuverlässige Lieferzusagen. Gleichzeitig können verschiedene Reihenfolgeoptimierungen bei der Planung umgesetzt werden, solange dadurch Abläufe und Liefertermine nicht gefährdet sind.

Analyse von Taktzeiten mit Cosmino MES Plus

Die Taktzeit einer Maschine oder Linie zum Bearbeiten einer Einheit (TE = Zeit je Einheit) zu kennen, ist die Voraussetzung zur Kalkulation von Angeboten sowie zur Definition von Leistungszielen. Denn auch Kennzahlen, wie z.B. die Maschineneffektivität, benötigen valide Vorgabezeiten, um das komplette, vorhandene Optimierungspotenzial aufzuzeigen.

Funktionen für die Ministopp-Erfassung sparen Zeit und sorgen für Genauigkeit bei der OEE-Ermittlung

Viele kleine Ministopps tragen zu einer schlechten OEE-Kennzahl bei. Beschränken sich diese Kurzzeitunterbrechungen an einer Maschine auf nur wenige Probleme, können sie daher gebündelt am Ende der Schicht befundet werden. Eine weitere Funktion ist die zeitliche Obergrenze für Ministopps, die flexibel gesetzt werden kann.

Grafische Übersicht aller Maschinenzustände der letzten 72 Stunden

Bei einer Hallen- oder Fabrikansicht wird grafisch der aktuelle Betriebszustand aller Maschinen dargestellt. Für Fertigungsverantwortliche ist es aber auch interessant, die letzten 24, 48 oder 72 Stunden in einem Zeitstrahl zu betrachten.